上海bt35系列防爆轴流风机定做

     BT35系列防爆轴流风机*符合GB3836.1-2010《爆炸性环境  1部分：设备通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性环境  第2部分：由隔爆外壳“d"保护的设备》标准的要求。
主要适用于1区、2区危险场所，ⅡA、ⅡB、IIC类T1～T4组爆炸性气体或蒸气环境，
在交流50Hz、额定电压220V或380V的电路中，作通风、排气、降温之用。
  防爆标志：气体防爆：Exd II BT4 Gb , Exd II CT4 Gb ，
  粉尘防爆：Ex tD A21 IP65 T130℃ 

  BT35-11系列防爆轴流风机为T35-11的派生产品，BT35-11圆通型轴流防爆吸风机、送风机其防爆标志为“Exd ⅡBT4 Gb"。即隔爆型IIB类电气设备，表面温度为T4组，设备保护级别“EPL Gb" ,具有“高"的保护级别，在正常运行或预期故障条件下不是点燃源。叶轮用铝合金加工而成，以防在运转中引起火花，浙江BT35-11防爆轴流风机批发的电机配用隔爆型电机。叶轮直径共分为13种机号，可装角度有15°、20°、25°、30°、35°等五种。风量(826~67892)m3/h,风压(39～474)Pa (详见性能参数表)。主要由叶轮、机壳、集流器及电机等部件组成。叶轮与电机直联，转向为左旋（电机端看)，也可按客户定制出风方向。

1、装配应*按照产品作业指导书或产品图样进行。
2、安装工作必须由专业人员进行。
3、风机在安装前，应检查铭牌上所列技术数据及使用说明书中的基本参数是否与实际使用情况相符，并检查元件是否损坏、各部位是否完好、正常。
4、安装时先将进线电缆通过引入装置接到接线腔的接线端子上，并压紧密封圈，使电缆密封好，接好接地线，紧固好螺钉。
5、上述各项检查无误后，即可通电运行。
6、设备在维护后开动时，需注意风机各部件是否正常。
7、定期检查电机与机壳连接螺栓的紧固情况，检查风机叶轮上各螺栓的紧固情况，检查减振器连接螺栓的紧固情况。
8、定期检查风机是否运行在工况范围里。
9、定期清除叶片表面积灰、污垢等杂质。
10、定期为电机轴承更换润滑脂，一般为三个月加一次，也可按实际情况更换润滑脂。
11、上海bt35系列防爆轴流风机定做应定期检查绝缘情况、螺栓是否松动。（注意：润滑脂质量不良,易造成电机轴承温升过高。）
12、风机不得随意拆卸,维护时,须断开前级电源后才可开盖检修。
13、如果是防爆型风机在维修过程中不得损坏隔爆面，合好盖，紧固后即可使用。
14、风机应定期检查，发现零件损坏应及时更换。
15、箱说请保管好。

 
从而充分发挥设备的效能、延长设备的使用寿命，必须加强风机的维护保养。只有在风机设备*正常的情况下方可运转。风机设备在维护后开动时，需注意风机各部件是否正常。ding期检查电机与机壳连接螺栓的紧固情况，检查风机叶轮上各螺栓的紧固情况，检查减振器连接螺栓的紧固情况。ding期检查风机是否运行在工况范围内。ding期清除叶片表面积灰、污垢等杂质。ding期为电机轴承更换润滑脂，一般为三个月加一次，也可按实际情况更换润滑脂。注意：润滑脂质量不良，易造成电机轴承温升过高。每年应停机检修保养一次，注意：拆卸叶片后应做好标记，以便复装时按原位装配，以免破坏叶轮的动平衡质量而引起振动。风机长期停用一年以上后需再使用时。应检查电机是否有受潮、浸水等情况，如是，则应将电机送到电机生产厂予以烘干，电机轴承应按电机厂的相关要求清洗和更换润滑油脂。为确保人身，风机的检修维护必须在停机时进行。
应立即提交有关部门解决，否则不能进行安装工作。4．检查清单，应由专人负责保管，小型零件用原箱钉好保管，通风机、电动机应设防雨棚，产品底部设垫木，严防产品露天放置，5．注意，以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行，并做好检查核对详细记录。机械检查：风机安装前必须任意拨动风机叶轮有否因运输受压变形或螺栓松动造成碰壳和径向间隙不均匀等现象，否则应予调整。同时，检查风机壳体内有无垃圾、杂物等，否则应予清理干净。风机外壳与风管连接时，应首先采用ding位销临时固ding，然后对准螺孔拧紧全部螺栓。风机直径≥800mm或叶尖速度≥80m/s时，应安装减振器，安装时要注意减振器呈水平，并拧紧风机与减振器串在一起的底脚螺栓。

风机、风扇常见故障的分析和处理
（一）时机接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声
可能原因：
（1）电源没有全部接通成单相起动；
（2）电动机过载；
（3）被拖动机械卡住；
（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；
（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。
处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各对触点，找出断路位置，予以排除；（2）卸载后空载或半载起动；（3）检查被拖动机械，排除故障；（4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况；（5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有灿线和短路。

（二）电动机起动困难，加额定负载后，转速较低。
可能原因：
（1）电源电压较低；
（2）原为角接误接成星接；
（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂。
处理方法：（1）提高电压；（2）检查铭牌接线方法，改正定子绕组接线方式；（3）进行检查后并对症处理。

（三）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因：
（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高；
（2）电动机通风不良或环境湿度过高；
（3）电动机过载或单相运行；
（4）电动机起动频繁或正反转次数过多；
（5）定子和转子相擦。
处理方法：（1）测量空载和负载电压；（2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环温；（3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理；（4）减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动及正反转的电动机；（5）检查后姨症处理。

（四）绝缘电阻低
可能原因：
（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部；
（2）绕组上有粉尘，油圬；
（3）定子绕组绝缘老化。
处理方法：（1）将定子，转子绕组加热烘干处理；（2）用汽油擦洗绕组端部烘干；（3）检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板；（4）一般情况下需要更换全部绕组。

（五）电动机外壳带电：
可能原因：
（1）电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板；
（2）绕组端部碰机壳；
（3）电动机外壳没有可靠接地
处理方法：（1）恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板；（2）如卸下端盖后接地现象即消失，可在绕组端部加绝缘后再装端盖；（3）按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。

（六）电动机运行时声音不正常
可能原因：
（1）定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音；
（2）轴承内部有异物或严重缺润滑油。
处理方法：（1）分别检查，对症下药；（2）清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。
（七）电动机振动
可能原因：
（1）电动机安装基础不平；
（2）电动机转子不平衡；
（3）皮带轮或联轴器不平衡；
（4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心；
（5）电动机风扇不平衡。
处理方法：（1）将电动机底座垫平，时机找水平后固牢；（2）转子校静平衡或动平衡；（3）进行皮带轮或联轴器校平衡；（4）校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车；（5）对风扇校静。

注意：防爆风机拆卸维护时不能损坏隔爆面。防爆轴流风机开盖检修前必须断开前级电源。