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有限空间风机如何检查,配套防爆开关防爆电机

发布日期:2019-11-15

简要描述:

风机防爆合格证号:SYEx17.12144,证书齐全;有限空间风机如何检查,配套防爆开关防爆电机是采用铁壳风筒表面高压粉尘静电喷塑配套防爆电机、防爆开关等配件,产品规格齐全:250、300、350、400、500mm,多种风量功率选择,可配可调节风向支架、伸缩风管。

  防爆手提式轴流风机符合GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:设备  通用要求》、
GB3836.2-2010《爆炸性环境  第2部分:由隔爆外壳“d"保护的设备》标准的要求。主要
适用于1区、2区危险场所,ⅡA、ⅡB类T1~T4组爆炸性气体或蒸气环境,在交流50Hz、额定
电压220、380V、36V的电路中,作通风、排气、降温之用。 
  1.额定电压:AC 220/380V/36V
  2.防爆标志:ExdⅡBT4 Gb
  3.防爆合格证号:SYEx17.12144
  4.引入口规格:G3/4″
  5.适用电缆外径:φ6~φ12mm
  6.适用于ⅡB级T4组及以下级别、组别的爆炸性气体混合物(1区和2区)场所
  7.工作条件为:交流50Hz,无重腐蚀和显著粉尘的场所

特点
  1.有限空间风机如何检查,配套防爆开关防爆电机由防爆电机、扇叶、防爆开关、手柄、防护网等部件组成;
  2.防爆电机采用高转速隔爆型纯铜线圈电机,整机设计结构合理具有重量轻、风量大、静压高、防爆性能可靠、便于携带和移动等特点;
  3.表面高压静电喷塑;
  4.可以选配PVC阻燃通风管、防爆风管;

选项表

也是能源中的一个分支。衡量风能大小的尺子是“风压",风压的大小与风速的平方成正比,风速大,风压亦大,风速小,风压亦小。英国人蒲福于1905年,以风速的大小做尺子,把“风"分成以0~12级的13个等级,称为“蒲福风级",每个风级取有名字从低到高,即:静风、软风、轻风、微风、和风、劲风、强风、大风、烈风、狂风、暴风、飓风。该风力等级很方便人们识别风的大小,静风的风速低于0.2m/s,飓风的风速在32.7~36.9m/s,这级风有着非常大的摧毁力。1946年以来,风力等级又增加到18个等级、从13~17级的风速是可以用仪器测量时才用之。17级的风速为36.1~61.2m/s。对于风机来说,只要测出它的风速是多少。


  1.装配应完全按照产品作业指导书或产品图样进行。
  2.安装工作必须由专业人员进行。
  3.风机在安装前,应检查铭牌上所列技术数据及使用说明书中的基本参数是否与实际使用情况相符,并检查元件是否损坏、各部位是否完好、正常。
  4.安装时先将进线电缆通过引入装置接到接线腔的接线端子上,并压紧密封圈,使电缆密封好,接好接地线,紧固好螺钉。
  5.上述各项检查无误后,即可通电运行。
  6、设备在维护后开动时,需注意风机各部件是否正常。
  7、定期检查电机与机壳连接螺栓的紧固情况,检查风机叶轮上各螺栓的紧固情况,检查减振器连接螺栓的紧固情况。
  8、定期检查风机是否运行在工况范围。
  9、定期清除叶片表面积灰、污垢等杂质。
  10、定期为电机轴承更换润滑脂,有限空间风机如何检查,配套防爆开关防爆电机一般为三个月加一次,也可按实际情况更换润滑脂。
  11、风机应定期检查绝缘情况、螺栓是否松动。(注意:润滑脂质量不良,易造成电机轴承温升过高。)
  12.风机不得随意拆卸,维护时,须断开前级电源后才可开盖检修。
  13.在维修过程中不得损坏隔爆面,合好盖,紧固后即可使用。
  14.风机应定期检查,发现零件损坏应及时更换。

有限空间风机如何检查,配套防爆开关防爆电机 防爆轴流式风机适用与输送易燃易爆无腐蚀性气体,环境温度不得超过60℃,广泛应用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或强暖气散热,也可有较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的压力,卸下电机可做自由风扇。防腐轴流式风机(FT35-11型),采用防腐材料外涂环氧漆加工而成,电机采用特种防腐电机用于输送有腐蚀性气体。防爆轴流式风机(BT35-11型),用于输送易燃易爆的气体。适用于温度组别为T1~T4的环境;叶轮由铝合金加工而成,以防止在运转中引起火花,电机采用隔爆型电机。FT35-11型和BT35-11型风机的性能参数和外形尺寸均同T35-11型风机一样。风机需带支架脚和电机电压。适用环境及用途1区、2区危险场所。

 

 


特别是叶片处的积灰和污垢,并防止锈蚀。轴承箱内润滑油,除在机修时更换外,在正常情况下须六个月左右更换一次。运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于40℃。在风机的开车、停车、或运转时,如发现有不正常情况,应立即进行检修。为确保人身,风机的维护必须在停车时进行。风机运转中故障产生的原因风机振动剧烈:(1)机壳或进风口与叶轮磨擦;(2)基础的刚度不够或不牢固;(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形;(4)叶轮轴盘与轴松动;(5)机壳与支架,轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动;(6)风机出口管道安装不良而产生共振;(7)叶片上有积灰、污垢,转子产生不平衡;(8)叶片磨损。



 

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